无尘布切割方式特性与区别

来源：深圳科林姆 2020-06-24

一、无尘布种类概述：

无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率，产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。

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二、无尘布切割方式特性：

1、不封边（冷裁剪）:主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用。

2、激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。

3、超音波封边:通过超声波振动部组（振子）所产生的振动（让电能转换成机械能），经过HORN（焊头）传递热量，再通过刀具挤压断面料,这种封边是目前无尘布切割方式中最完美的一种,封边效果好且边不会硬,但是此种切割方式成本过高，市场占有率为15%左右。

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三、无尘布的切割方式对使用场所的影响：

1、激光切割无尘布的封边程度达到99%，不掉屑、无落尘，发尘量非常低，适合用在千级、百级等高等级无尘车间内，但是激光切割无尘布的技术要求和成本比较高；

2、超声波切割的封边程度在80%以下，清洗之前不掉屑，清洗过后封边处容易撕裂从而掉屑，适合用在万级千级车间内，但用在千级车间可能还需要做别的处理；

3、热切割的封边程度在75%以下，和超声波切割特点类似，也是清洗后容易撕裂掉屑，适合万级、十万级车间内使用；

4、还有就是冷切割，冷切割未封边，容易掉屑，但是技术和成本是比较低的，这种无尘布使用等级更低，百万级、千万级车间可使用，日常生活中使用也比较划算。

四、无尘布使用方法：

1、使用和拆包的时候，需要带上无尘手套和口罩。

2、无尘布既可以蘸上溶剂进行擦拭，也可以直接进行擦拭，用于方便。

3、擦拭使用的时候，要将无尘布的四边都包在内部，不可用无尘布的边缘进行接触擦拭物的表面面积。

4、在高端的无尘布使用时，必须要在洁净的环境下进行拆开内部包装袋，并在拆包之前要将包装袋进行清洁干净，特别是开口处一定要保持整洁。

5、在操作中使用时，无尘布一定要保持平整，不可以搓揉，在移动擦拭时，要尽量将布的纤维以及擦拭表面时做到完全接触，也要确保按同一个方向进行擦拭，不可以来回的重复擦拭。

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